在很多電子廠和精密儀器廠，精密伺服壓裝機的使用頻率還是比較高的，在保證產(chǎn)品裝配精度的同時，還能精準控制裝配的力度，避免產(chǎn)生不良品。對精密伺服壓裝機的了解程度，直接影響到客戶的操作熟練程度和設(shè)備故障率，下面我們就來總結(jié)下精密伺服壓裝機有哪些技術(shù)要求和性能特點。

一、設(shè)備技術(shù)要求

　　1、伺服壓裝機壓力為30KN，壓力達到設(shè)定壓力，壓裝力的測試精度為千分之一，當壓力≤3000n時，精度不小于10%;

　　2、實現(xiàn)垂直定位，定位模式下重復(fù)定位精度為正負;

　　3、工作臺上設(shè)有十字T型槽和鎖緊裝置，方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度的調(diào)整;

　　4、工作行程和非工作行程的速度可在設(shè)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié);

　　5、設(shè)備配有左右防護網(wǎng)和安全防護柵，防護網(wǎng)罩的寬度和長度應(yīng)符合客戶要求;

　　6、具有按鍵數(shù)據(jù)訪問功能;

　　7、具有壓力、位移曲線顯示功能，壓力坐標小比例尺為600N，曲線坐標顯示局部曲線設(shè)定小比例尺;

　　8、設(shè)備結(jié)構(gòu)為C型;

　　9、設(shè)備應(yīng)放置在地面上，并用螺栓進行固定;

　　10、采用先進的液壓傳動系統(tǒng)驅(qū)動;

　　11、可設(shè)定壓力、行程、速度，壓力設(shè)定值為1N;

　　12、位移精度±;

　　13、控制系統(tǒng)增加兩種速度控制方式：①快進：檢測慢進，快進、工作前進、保壓后退;②快進：工作前進、保壓后退;

　　14、壓制過程中壓制力的顯示分為實時值和數(shù)值顯示;

二、設(shè)備性能特點

　　1、五沖程精密壓裝;

　　2、在線壓合質(zhì)量判定;

　　3、壓合曲線顯示;

　　4、有七種按鍵模式;

　　5、設(shè)置100道壓裝工序;

　　6、按數(shù)據(jù)傳輸和存儲;

　　7、精密伺服壓裝機實現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制，它的裝配精度是其它設(shè)備無法比擬的;

　　8、根據(jù)裝配部件和工藝要求，通過調(diào)整裝配程序和壓力，就能達到一臺設(shè)備裝配多種部件的效果。

　　在操作和使用精密伺服壓裝機過程中，了解了伺服壓裝機的技術(shù)要求和性能，可以讓我們采用正確的方式操作設(shè)備，達到合理利用設(shè)備的效果，可大大提高設(shè)備的性能，降低故障發(fā)生幾率。